Produktionssystem zum Trocknen von Leichtmaterialien

Nach dem Einfüllen in den Trichter fällt das Rohmaterial unter der Wirkung der Schwerkraft auf das unter dem Boden des Trichters verlegte Förderband, das dann auf die Siebmaschine befördert wird, wobei das massive, streifenförmige und andere unregelmäßige Material wird nach dem Sieben getrennt, und gleichmäßige Partikel werden vom Bandförderer unter der Siebmaschine zum Beschickungsende des Trockners befördert (der Einzylinder- oder Dreizylindertrockner wird gemäß den Betriebsbedingungen ausgewählt).Das Beschickungsende des Trockners ist mit einer Wärmequelle verbunden und das Auslassende ist mit Impulsluftrohren verbunden.Die Feuerwand wird im Winderhitzer aufgestellt, um die Sicherheit des Trocknungsprozesses zu gewährleisten, um das Phänomen des Verbrennens von Material im Trockner zu beseitigen, und das Wärmedurchgangsrohr wird zwischen dem Winderhitzer und dem installiert Trockner als Abschnitt des Wärmepuffers.Das Material wird nach dem Trocknen und der ersten Dehydrierung im Inneren des Trockners, der am großen Durchmesser des Impulsrohrs in schwebender siedender Form vorliegt, in das im Durchmesser umgewandelte Impulsrohr eingebracht und dann schnell getrocknet nach Kontakt mit dem erschöpften Hitzewind vom Trockner.Und das Material wird durch starke Winde aus dem Impulsrohr getrieben und in den Zyklonkollektor der ersten Stufe bewegt, wenn sein Wassergehalt die Auslegungsanforderung erreicht, und 80% des getrockneten Materials werden gesammelt und gelangen dann in den Zyklonkollektor der zweiten Stufe nach dem Passieren des Saugzuggebläses, um das verbleibende Material zu sammeln.Der Zyklonabscheider der zweiten Stufe kann durch den Beutel-Staubabscheider ersetzt werden.