Die Keramikplatte tauchte in den Aufschlämmungstank ein, und die Materialkuchenschicht bildete sich auf ihrer Oberfläche unter Vakuumunterdruck und wurde von der Plattenkapillare adsorbiert.Die Flüssigkeit fließt durch das Innere der Platte und der Rohre zum Vakuumtank und entleert sich. Der Kuchen auf den Platten läuft durch die Hauptwalze zum Trocknungsbereich und dehydriert weiter unter Vakuumfunktion.Laufen Sie dann zum Kuchenentladungsbereich (ohne Vakuum), um den Kuchen mit einem Keramikschaber zu entladen. Nach dem Entladen der Keramikplatte, die zum Rückspülbereich läuft, wird das Prozesswasser oder die Druckluft durch die Rückspülrohre in die Keramikplatte im Inneren geleitet und Waschen der Keramikplattenlöcher von innen nach außen. Nach einer Schichtarbeit sollte die Keramikplatte mit Ultraschallwellen gewaschen und mit Säure mit niedriger Konzentration kombiniert werden, um ihre Effizienz zu gewährleisten.
● Geringer Stromverbrauch, geringe Betriebskosten (geringer Vakuumverlust).
● Geringe Kuchenfeuchte, geringer Feststoffgehalt im Filtrat und wiederverwendbar.
● Hohe Automatisierung, kompakte Struktur, geringer Platzbedarf und einfache Installation und Wartung.
Modell & Fläche/m2 | Filterscheibe/Zyklus | Platte Menge/Stk | Installierte Leistung /kw | Betriebsleistung/kw | Hauptkörper (L×B×H)/m |
VSCF-1 | 1 | 12 | 3.5 | 2 | 1,6 × 1,4 × 1,5 |
VSCF-6 | 2 | 24 | 7 | 6 | 2,4 × 2,9 × 2,5 |
VSCF-15 | 5 | 60 | 11.5 | 8 | 3,3 × 3,0 × 2,5 |
VSCF-30 | 10 | 120 | 17.5 | 11.5 | 5,5 × 3,0 × 2,6 |
VSCF-48 | 12 | 144 | 34 | 24 | 5,7 × 3,1 × 3,0 |
VSCF-60 | 12 | 144 | 45 | 33 | 6,0 × 3,3 × 3,1 |
VSCF-80 | 16 | 192 | 63 | 47 | 7,3 × 3,3 × 3,1 |
VSCF-120 | 20 | 240 | 77 | 57 | 8,5 × 3,7 × 3,3 |
VSCF-144 | 12 | 144 | 110 | 89 | 8,0 × 4,9 × 4,7 |
Es wird häufig bei der Entwässerung von Konzentraten und Rückständen im Bergbau, bei Eisenmetallen, Nichteisenmetallen, seltenen Metallen, bei der Entwässerung von nichtmetallischen und umweltschonenden Klärschlämmen und bei der Abfallsäurebehandlung usw. eingesetzt.